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Palibind® Pro Dry CA – Mecanismo de acción


Palibind® Pro Dry es una combinación de lignosulfonato cálcico y goma arábica que da como resultado un aglomerante de pellet de alto rendimiento y baja inclusión.


Mecanismo de acción del Palibind® Pro Dry


Lignosulfonato


Los lignosulfonatos son polímeros ramificados amorfos de lignina. El lignosulfonato de calcio, lignosulfonato de sodio y lignosulfonato de magnesio son considerados juntos bajo el término lignosulfonato.


La capacidad del lignosulfonato para disolverse fácilmente determina su funcionalidad como aglutinante.


Cuando encuentra humedad en la harina acondicionada el lignosulfonato se vuelve inmediatamente pegajoso y es capaz de agregar las partículas de la harina. El lignosulfonato no requiere de altas temperaturas para activar sus propiedades aglomerantes.


Como resultado directo, en la siguiente fase de granulación, al mejorar la lubricación de la harina acondicionada, facilita su entrada en el troquel, mejorando el rendimiento de la granuladora, expresado tanto como en disminución del consumo de energía como en una mayor tasa de producción.


En la fase de enfriamiento las moléculas de lignosulfonato actúan como un aglomerante, sellando el pellet desde dentro hacia fuera, permitiendo la evaporación del agua libre y disminuyendo la capacidad higroscópica de los gránulos.


Asimismo, al reducir las propiedades higroscópicas del pienso, disminuye significativamente el riesgo de formación de moho.


Goma arábiga


La goma arábiga es una goma de mascar natural a base de savia endurecida de la acacia, árbol que crece en África.


Está formada por una mezcla de glicoproteínas y polisacáridos. Se utiliza frecuentemente en la industria alimentaria (refrescos, malvaviscos, gominolas, bombones de chocolate, etc.).


La goma arábiga en Palibind® Pro Dry proporciona flexibilidad al pellet, evitando su rotura y la formación de polvo.



Propiedades de Palibind® Pro Dry


  1. Facilita la unión de las partículas de la harina en el acondicionado con una baja tasa de inclusión en la mezcla.

  2. Proporciona mayor flexibilidad y menor rotura de los pellets.

  3. Reduce la formación de polvos y finos.

  4. Solución coste-efectiva para la producción de pellets de calidad óptima.

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